Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

Tel Çekme Kalıbı Fabrika

Ev / Ürünler / Tel çekme makinası yedek parçası / Tel Çekme Kalıbı
Tel Çekme Kalıbı
  • Tel Çekme Kalıbı
  • Tel Çekme Kalıbı
  • Tel Çekme Kalıbı
  • Tel Çekme Kalıbı

Tel Çekme Kalıbı

+86-15006209216 Bize Ulaşın
Çekme kalıpları, nihai ürünün istenen şekline ve boyutuna karşılık gelen bir delik veya oyukla titizlikle tasarlanmıştır. Çekilen malzeme kalıptan çekilerek istenilen şekil ve boyutlar verilir. Bu işlem tel üretimi, boru imalatı ve kablo imalatı gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek kaliteli ürünlerin üretiminde çekme kalıpları çok önemlidir. Çekme kalıpları, çekilen malzemeye kontrollü basınç uygulayarak tekdüzelik ve doğruluk sağlar ve sonuçta üstün nihai ürünler elde edilir.
PREV：Önceki ürün yok
NEXT：Bakır Tozu Filtresi
  • Tanım

ilgili ürünler

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.

Kablo ekipmanı serisi ürünlerin araştırma, geliştirme, üretim ve satışında uzmanlaşmış bir kuruluşuz.

Suzhou Hengxie dır-dir Çin Tel Çekme Kalıbı Üreticiler. Firmamızın ana ürünleri şunlardır: 9, 13 kalıplı çubuk kırma makinesi ve 17 kalıplı orta çekme makinesi (zincirli veya zemin dişli transmisyonlu tip), sürekli tavlamalı orta ve büyük çekme makinesi, 14 kalıplı orta ve ince tel çekme makinesi, 22 kalıplı orta ve ince tel çekme makinesi, veya 24 kalıplı ince tel çekme makinesi, 20 veya 24 kalıplı süper ince tel çekme makinesi, tavlama ve kalaylama makinesi, çift makaralı orta tel çekme makinesi ve menteşe hızlı otomatik büküm makinesi vb. Ürünlerimiz hem iç pazarı hem de denizaşırı pazarı içermektedir. Hindistan, Brezilya, Mısır, Malezya, Kore, Vietnam, Suriye, Kenya, Arjantin, Güney Afrika ve İran gibi. İstikrarlı kalite ve karşılıklı gelişim konseptiyle Hengxie, samimi bir işbirliği oluşturmak için dünyadaki tüm müşterileri memnuniyetle karşılıyor ve gelecekte kazan-kazan faydası.

Herhangi bir sorun var mı?

Herhangi bir sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
Haberler
Devamını oku

Mükemmel işçilik ile mükemmel ürün

  • Fabrika
    Şirketin gerçek resmi
  • Fabrika
    Atölye
  • Fabrika
    Atölye
  • Fabrika
    Atölye
  • Fabrika
    Fabrika ekipmanı
  • Fabrika
    Fabrika ekipmanı
  • Fabrika
    Fabrika ekipmanı

Endüstri bilgisi

Belirli bir hizmet için doğru ip çekme kalıbına karar verirken hangi faktörler dikkate alınmalıdır?
Seçilen bir hizmet için uygun kord çekme kalıbının seçilmesi, inanılmaz bir iplik üretimi elde etmede çok önemlidir. Mükemmel kalıbı seçerken, tercih edilen kord çapının, yüzey ucunun, boyutsal doğruluğun ve ortak üretim performansının sağlanmasında çok sayıda unsur devreye girer. Burada, üreticilerin gereksinimlerine göre en iyi tel çekme kalıbını seçmelerine yardımcı olacak temel konuları özetliyoruz.
1. Malzeme Bileşimi:
Çekilecek malzeme kalıbın seçiminde çok önemli bir rol oynar. Farklı maddelerin, kalıbın seçimini etkileyen çeşitli sertlik aşamaları, sünekliği ve çekme elektriği vardır. Daha sert maddeler ayrıca aşınmaya karşı ekstra dirençli kalıp maddeleri gerektirebilirken, daha yumuşak maddeler de daha iyi kayganlık sunan kalıplardan yararlanabilir.
2. Tel Çapı:
Tercih edilen kord çapı, kalıp seçim yöntemini anında etkiler. Her kalıbın, telin çekildikten sonra nihai çapını belirleyen belirli delik boyutları vardır. Uygun tel çapının elde edilmesi, her çekme işleminden sonra ön kord çapının son çapa oranı olan redüksiyon oranının bilinmesini gerektirir. Hassas delik uzunluğuna ve indirim oranına sahip bir kalıp seçmek, tutarlı ve spesifik çap manipülasyonunu garanti eder.
3. Yüzey İşlemi:
Tel çekme kalıpları, kordonun zemin kaplamasını önemli ölçüde etkiler. Kalıbın tasarımı, delik durumu ve elmas tane boyutu ipin zemin pürüzlülüğü üzerinde etkili olabilir. Tatmin edici kablolar veya elektrik iletkenleri gibi dikkat çekici zemin kaplamaları gerektirenler de dahil olmak üzere bazı paketler, son derece kolay ip yüzeyleri gerektirir. Bu gibi durumlarda, üstün yüzey kaplamalarına ve daha üstün son işlemlere sahip kalıplara karar vermek kritik hale gelir.
4. Kalıp Malzemesi:
Kalıbın kumaşına özel yazılım gereksinimlerine göre dikkatli bir şekilde karar verilmelidir. Tungsten karbür olağanüstü sertliği, aşınma direnci ve termal dengesi nedeniyle yaygın olarak tercih edilmektedir. Uzun süreli kalıp varlığını garanti eder ve kalıp değiştirme sırasındaki aksama süresini azaltır. Alternatif olarak bitkisel elmas kalıplar, hassas ve birinci sınıf tellerin çekilmesi için üstün bir mükemmellik sağlar. Dikkate alınması gereken diğer hususlar arasında seçilen kalıp malzemesinin değer etkinliği ve bulunabilirliği yer alır.
5. Kalıp Tasarımı:
Kalıp düzeni, kord çekme performansını en üst düzeye çıkarmak, arıza süresini en aza indirmek ve ip kırılmasını azaltmak için hayati öneme sahiptir. Ön ve çıkış açıları, yatak uzunlukları ve kalıp profil formu, kord çekme prosedürünü büyük ölçüde etkileyebilir. Uygun kalıp düzeni, kordonun düzgün bir şekilde sallanmasını garanti eder, sürtünme kuvvetlerini azaltır ve kordon uzamasını en aza indirerek, çekilen kordonda daha düşük artık gerilime neden olur.
6. Yağlama:
Doğru yağlama, güçlü kord çekme işlemleri içindir. Sürtünmeyi, ısı teknolojisini ve kalıp aşınmasını azaltırken aynı zamanda telin zarar görmesini ve kırılmasını da önler. Toz yağlayıcılar veya sıvı yanıtlar içeren yağlayıcıların seçimi ve bunların uygulama tekniği (iç veya dış), kalıp tasarımına ve kord bezine uygun olarak dikkatle değerlendirilmelidir.
7. Kalıp Bakımı:
Düzenli ve uygun kalıp bakım işlemleri, kalıbın ömrünü önemli ölçüde uzatabilir ve ürünü mükemmel tutabilir. Tel çekme kalıplarının temizliğinin, denetiminin ve yenilenmesinin iyi zamanlanmış olarak uygulanması, en etkili genel performansı sağlayacak ve üretim kesintilerini azaltacaktır.